5.- STELLITAS (ALEACIONES CON BASE DE COBALTO)
|
TEC - 10 Co
Electrodos revestidos
convencionales
TEC -10 HR
Electrodos revestidos de gran
erndimiento |
Aleación con base de cobalto
| ASME |
II C SFA 5.13-E Co-Cr-C |
| AWS |
A 5.13-E Co-Cr-C |
| DIN 8555 |
E 20-55 zct umhüllt
|
|
Aplicaciones:
Recargue de piezas sometida a fuerte desgaste por abrasión o metal
con metal, con temperaturas entre 500-800º C. y eventualmente hasta
1.100º C y en ambientes corrosivos. Resistencia a los choques débil
o moderada. Guías de laminación, cojinetes y ejes de bombas,
piezas mecánicas de turbinas de vapor e hileras de extrusión
en la metalurgia de metales semiduros
|
Características mecánicas:
| Δ
= |
a 20º C: 55 HRc |
| Δ
= |
a 500º C: 37 HRc |
| Rectificable con muela. |
|
Analisis tipo:
C: 2,3 Cr: 31,0
W: 12,5 Ni: 2,0
Fe: 3,5 Co: resto
C: 2,2 Cr: 31,0
W: 12,5 Ni: 2,0
Fe: 3,5 Co: resto
Estructura: Matriz austenífica con Cr y carburo de tungsteno
|
Tipo de corriente:
TEC - 10 Co
C.A.: 60 V min.
C.C.: +
|
Características económicas:
TEC - 10 - Co
ø 3,25 - 4 - 5 - 6,4
L segun disponibilidad.
( 280 - 300 - 320 - 350 mm )
TEC - 10 - HR
ø 2 - 2,5 - 3,25 - 4
L 300-350-450 mm
Fabricado en Electrodo, varilla e hilo ø - 1,2 - 1,6 - 2 - 2,4
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
|
TEC - 60 Co
Electrodos revestidos
convencionales
TEC -60 HR
Electrodos revestidos de gran
erndimiento |
Aleación con base de cobalto
| ASME |
II C SFA 5.13-E Co-Cr-A |
| AWS |
A 5.13-E Co-Cr-A |
| DIN 8555 |
E 20 -
45 zct umhüllt
|
|
Aplicaciones:
Recargue de piezas sometida a fuerte desgaste por abrasión o metal
con metal, con temperaturas entre 500-800º C y eventualmente hasta
1.100º C y en ambientes corrosivos.
Resistencia a los choques media. Cuchillas de corte caliente, juntas de
pinzas para lingotes, válvulas, asientos de válvulas y
cojinetes
|
Características mecánicas:
| Δ
= |
a 20º C: 43 HRc - 42 HRc |
| Δ
= |
a 500º C: 30 HRc |
| Mecanizable |
|
Analisis tipo:
|
|
| C: 1,2 |
Cr: 28,0 |
| W: 4,3 |
Ni: 2,0 |
| Fe: 2,0 |
Co: resto |
|
|
| C: 1,0 |
Cr: 30,0 |
| W: 4,5 |
Co: resto |
Estructura: Matriz austenífica con Cr y carburo de tungsteno
|
|
Características económicas:
TEC - 60 - Co
ø 3,25 - 4 - 5 - 6,4
L segun disponibilidad.
( 260 - 300 - 320 - 350 mm )
TEC - 60 - HR
ø 2 - 2,5 - 3,25 - 4
L 300-350-450 mm
Fabricado en Electrodo, varilla e hilo ø
- 1,2 - 1,6 - 2 - 2,4
|
|
Secado mínimo: 1h a 300ºC.
|
|
* Para otros tipos de electrodos, agradeceremos sus consultas.
|
TEC - 12 Co
Electrodos revestidos
convencionales
TEC -12 HR
Electrodos revestidos de gran
erndimiento |
Aleación con base de cobalto
| ASME |
II C SFA 5.13-E Co-Cr-B |
| AWS |
A 5.13-E Co-Cr-B |
| DIN 8555 |
E 20-
55 zct umhüllt
|
|
|
Rendimiento: HR 12: 170 %
|
Aplicaciones:
Recargue de piezas sometida a fuerte desgaste por abrasión o metal
con metal, con temperaturas entre 500-800º C. y eventualmente hasta
1.100º C y en ambientes corrosivos. Resistencia a los choques moderada.
Utiles de corte de papel, de cartón, de madera, pavimentos, etc |
Características mecánicas:
| Δ
= |
a 20º C: 48 HRc - 47 HRc |
| Δ
= |
a 500º C: 32 HRc |
| Mecanizable con muela |
|
Analisis tipo:
C: 1,5 Cr: 30,0
W: 8,5 Co: resto
Ni: 2,8
C: 1,6 Cr: 30,0
W: 8,0 Co: resto
Fe: 2,5
Estructura: Matriz austenífica con Cr y carburo de tungsteno
|
|
Tipo de corriente:
TEC - 12 Co
C.A.: 60 V min.
C.C.: +
TEC - 12 - HR
C.A.: 60 V min.
C.C.: +
|
|
Características económicas:
TEC - 12 - Co
ø 3,25 - 4 - 5 - 6,3
L segun disponibilidad.
( 280 - 300 - 320 - 350 mm )
TEC - 12 - HR
ø 3,25
L 450 mm
|
|
Fabricado en Electrodo, varilla e hilo 0 - 1,2 - 1,6 - 2 - 2,4
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
|
TEC - 21 Co
Electrodos revestidos
convencionales
TEC -21 HR
Electrodos revestidos de gran
erndimiento |
Aleación con base de cobalto
Aplicaciones:
Esta aleación no es recomendable como resistente a la corrosión,
pero tiene no obstante una buena resistencia a la oxidación y conserva
una gran tenacidad hasta 1.150º C.
Buena resistencia a los ciclos térmicos repetidos, acompañados
de choques. Matrices de forja y útiles que trabajen en caliente
|
Características mecánicas:
| Δ
= |
= 30 HRc - 32 HRc |
| Δ
= |
= 48 HRc - después de martilleo. |
| Mecanización con muela |
|
|
Analisis tipo:
TEC - 21 Co
C: 0,25 Cr: 28,0
W: 4,3 Ni: 2,5
Mo: 5,0 Co: resto
TEC - 21 HR
C: 0,25 Cr: 28,0
Fe: 3,0 Mo: 5,0
Ni: 3,0 Co: resto
Estructura: Matriz austenífica con carburos dispersos.
|
| Tipo de corriente:
TEC - 21 Co
C.A.: 60 V min.
C.C.: +
TEC - 21 - HR
C.A.: 60 V min.
C.C.: +
|
|
Características económicas:
TEC - 21 - Co
ø 3,25 - 4 - 5 - 6,3
L segun disponibilidad.
( 280 - 300 - 320 - 350 mm )
TEC - 21 - HR
ø 2 - 2,5 - 3,25 - 4
L 300-350-450 mm
|
|
Fabricado en Electrodo, varilla e hilo 0 - 1,2 - 1,6 - 2 - 2,4
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
Para otros tipos de electrodos, agradeceremos sus consultas.
Aleación con base de cobalto
| ASME |
II C SFA 5.11-E Ni Cr Mo-5 |
| AWS |
A 5.11-E Ni Cr Mo-1 |
| DIN 8555 |
S-Ni Mo 15 Cr
|
|
Caracteristicas del metal depositado:
Aleación con base de Ni, con alto contenido en Mo, Cr y W
Δ
= después de la soldadura: 210 HB
Δ
= después del martilleo: 350 HB
Resistencia a los choques: Excelente
Mecanización: Buena
|
Analisis tipo:
| C: 0,04 |
Cr: 15,5 |
| Si: 0,5 |
Fe: 5,0 |
| Mo: 17,0 |
W: 4,0 |
| Ni: resto |
|
|
Aplicaciones y ejemplos de empleo:
Soldadura de la aleación Hastelloy C y recubrimiento de piezas de
acero al C, que deban tener propiedades de resistencia a la oxidación,
a la corosión y a los esfuerzos mecánicos con temperaturas
que puedan llegar hasta 1.100º C.
|
Tipo de corriente:
C.C.: +
C.A.: -
|
Características económicas:
|
ø
|
L
|
A
|
|
3,25
|
280-300-320-350
|
90-110
|
|
4.
|
280-300-320-350
|
120-140
|
|
5.
|
280-300-320-350
|
150-190
|
|
6,4
|
280-300-320-350
|
200-250
|
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
Aleación con base de cobalto
Aplicaciones:
Recargue de piezas sometidas a fuerte desgaste por abrasión o metal
con metal en altas temperaturas o en ambientes corrosivos.
Cojinetes y ejes de bombas, e hileras de extrusión
|
Características mecánicas:
| Δ |
= 20º C: 220 HB |
| Mecanizable |
|
Análisis tipo:
| C: 0,10 |
Cr: 20 |
| Si: 1,4 |
Fe: 2,0 |
| Mn: 1,5 |
W: 16,5 |
| Ni: 10,0 |
Co: resto |
Estructura: Material austenítico con carboros o compuestos intermetálicos.
|
Tipo de corriente:
C.C.: 60 V min.
C.A.: +
|
Características económicas:
|
ø
|
L
|
A
|
T.A.
|
N.E.
|
|
1,6
|
250
|
30-45
|
125
|
137
|
|
2.
|
200
|
40-55
|
88
|
73
|
|
2,5
|
350
|
75-90
|
45
|
38
|
|
3,25
|
450
|
110-140
|
27
|
18
|
|
4.
|
450
|
140-180
|
20
|
12
|
|
5.
|
450
|
180-220
|
16
|
7
|
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
Revestimiento: Básico
|
Caracteristicas del metal depositado:
Electrodo muy especial de nueva concepción para soldar aleaciones de
Hastelloy y recargar piezas sometidas a corrosión extrema, fuertes
choques con esfuerzo, también de compresión y frotamiento metal sobre
metal a temperaturas elevadas ( hasta 1.100º C ).
Δ
= después de la soldadura: 190HB
Δ
= después del martilleo: 380 HB
Mecanización: Buena
|
Aplicaciones y ejemplos de empleo:
Soldadura de la aleación HASTELLOY C, y recubrimiento de piezas en
acero al carbono que deban resistir a la oxidación, a la corrosión
y a esfuerzos mecáncos con temperaturas hasta los 1000 º C.
Aparatos para la industria química, cuchillas de corte caliente,
asientos de válvulas y extrusión en general
|
Tipo de corriente:
C.C.: 65 V
C.A.: +
|
Características económicas:
|
ø
|
L
|
A
|
T.A.
|
N.E.
|
|
2,5
|
350
|
80-100
|
63
|
48,5
|
|
3,25
|
350
|
95-160
|
36
|
26,5
|
|
4.
|
350
|
140-200
|
27,8
|
18,3
|
|
5.
|
445
|
200-250
|
20,6
|
9
|
1 Kg. de electrodos deposita 78 cm3 de metal.
|
|
Secado mínimo: 1h a 300º C
|
|
Para otros tipos de electrodos, agradeceremos sus
consultas.
Nota: Nos reservamos efectuar
modificaciones técnicas.
CERRAR Y VOLVER
Página principal
Plaza Nueve de Octubre, 6 - 46115 ALFARA DEL PATRIARCA - VALENCIA
Administración: 961 395 554 - Fax: 961 394 061 -
Dirección Téc. y Proyectos: 961 394 506 - Emergencia: 639 212 101
|
